PET胶盒生产流程

PET胶盒在结构上，在生产工艺上跟纸盒有很多类似的地方，都必须经过材料的分切，然后还要啤出盒形。年长的啤机技术人员都非常清楚，调好一台啤机，设定刚好的吨位压力，这才能啤出好的胶盒来。否则，在啤这一道生产流程过会产生很多可以意料的问题：不良率一定会成倍的增多。如果胶盒爆线，这是因为啤机的压力设定，或者是底纸没有调好。有些是胶盒线没有切断，跟多余的边角料都连在一块，这都跟后面的生产上增添很多的麻烦。

外行看热闹，内行看门道。一家胶盒生产车间里面啤机级长负责所有的啤机调校，然后啤工负责啤过胶片。这一个过程中并不是一帆风顺的事情。事先调好的啤机在下次次的咬盒过程中，会产生走位的情况，那么胶盒的质量问题就出现了。要么胶盒会有爆线的情况，要么后面的清理边角料的工作非常困难。这都需要啤机人员一个负责任的工作态度，不时的看看啤出来的胶片有没有异常，做到常检查，发现问题及时处理。这样仅保证了胶盒品质，也极大的降低了不良品，直接的节省了成本。